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德顺全封闭纸箱真人betwayasia 特点(适合服装收缩包装物流)
作者:真人betwayasia   发布时间:2014-3-12  阅读次数:3887  字体大小: 【】 【】【
        2013年德顺科技为大型服装企业,针对贵司的多种纸箱规格,特研发一套适合物流大型纸箱(全封闭真人betwayasia )。今天给大家一起分享一下对接包装机技术详述。


1、对接包装机选型

根据服装企业要求,选型本公司的新一代全自动服装全封闭热收缩裹膜机。如下(包装机三维示意图)


2.1.包装机用途

DS-A1300直线式纸箱全封闭热收缩膜包装机是基于包装薄膜受热收缩的特性而设计制造的高效率连续作业的全新包装设备。它可将连续输送过来的纸箱自动分隔后进入包装机包装,自动套膜封切后,经加热收缩冷却定型形成包装成品。包装后的产品四面密封,能起到很好的防潮和防尘作用,对于特殊产品还能起到防伪和防丢失的作用。六面贴身包裹,外形美观,保护性好。因此被广泛应用于食品、药品、化工、服装及其它轻工产品等行业。

2.2.机器特点

1)   .收缩和封切温度自动控制,并可根据需要改变。

2)   .恒温式封切刀,表面喷涂特氟龙,切口平整牢固。

3)   .可编程控制器(PLC)控制。

4)   .触摸屏操作,界面友好,便于人机交流及操控。

5)   .套膜式多刀联动包装,直观,有效。

6)   .操作简单、维修方便。

7)   .设备运行稳定性高。

8)   .可适用范围广,多种运行模式切换简单。

9)   .提供硬件接口便于和其他输送线通信。

 

   3、主要技术参数

1)、包装效率:6-8/分钟

2)、设备工艺要求:三刀全封闭塑膜包装

3)、适用包装物:长方形,最大外形尺寸900×55500mm)。5KG50KG

4)、工作电压:三相五线制380V/50HZ

5)、机器所用压缩空气气源:0.50.8Mpa

6)、耗气量:<18m3/H

7)、收缩室:L×W×H=2000×800×650mm

8)、封切温度:80℃~170

9)、收缩温度:150℃~240

10)、包装材料:PE

             膜卷宽度:≤1500mm

             薄膜厚度:0.04~0.10mm

             膜卷直径:上卷≤350 mm

                       下卷≤320 mm

11)、工作噪音:≤75dB

12)、总功率:启动功率52KW,补偿功率22KW

13)、包装形式:全封闭

14)、通用性:多种尺寸通用。简单调节。

15)、特殊功能:缺膜预警,报警功能。

包装物保护功能。

停电手动出炉功能。

16)、设备故障率:≤5‰。

17)、设备尺寸:总长为7.5米,宽1450mm。高度1800±30mm(根据客户要求调整)

4、工作原理及工艺流程

4.1.工作原理:

 DS-A1300直线式热收缩膜包装机是基于包装薄膜受热收缩的特性,利用光电开关传感器在线检测,采集信号由PLC(可编程控制器)程序集中控制处理,采用拨杆连续式进箱,隔箱气缸分组,连续推膜裹膜,加热切刀三刀封切成包,加热通道收缩,冷风冷却定型等机构来完成整个全过程。

4.2.工艺流程:(见界面一)


产品输送

产品分组

进箱裹膜

薄膜放卷

压箱

成品输出

冷却定形

加热收缩

三刀封切焊合

 

 

 

 

 

 

 


                                界面一.工艺流程界面

 

 






5、主要结构及功用

整台机器由包装机、热收缩机、冷却及电器控制,气动控制等部分组成(见DS-A1300示意图)

DS-A1300示意图)


 

 

 

 

5.1、缓冲进箱输送线

由两段独立的积放输送组成,确保效率最大化,并实现输送到位的纸箱输送到包装机进箱输送上。

5.2、包装机

包装机主要由机架、进箱输送、隔箱机构、出箱输送、自动送膜机构、压箱机构、断封切机构、侧面封切机构、控制系统组成。

5.2.1.机架

用来安装包装机各个组成机构

5.2.2.进箱输送

进箱输送负责按照PLC控制的方式把待包装箱输送到封切工位。进箱输送分为进箱辊道输送和分组套膜拨杆,输送主要由电动机作为动力源,带动输送链条转动,并由链条带动拨杆推动包装物向前输送.电动机可由变频器实现无级调速。在进箱辊道输送末端和拨杆动作轨道上分别设置了一对检测光电。进箱辊轴输送上的为堵箱光电,当辊道上有箱子时,堵箱光电检测到信号后,停进箱辊轴输送;拨杆输送两侧设有隔箱机构。

5.2.3.隔箱机构

安装在辊道输送两侧,由两隔箱气缸及安装架组成,当封切动作没有完成时,辊道输送上的光电检测到有箱子到时,隔箱气缸自动动作,夹住箱子不让其向前运行,同时隔箱气缸有起到自动把纸箱纠位到输送中心的作用。拨杆套膜输送和隔箱机构一起作用实现分包套膜功能。

5.2.4.出箱输送

     出箱输送即安装在封刀后面的输送,对应触摸屏上为【卸箱】,在出箱输送的末端设置有检测光电,用来控制输送的停止。

5.2.5.自动送膜机构

负责把包装物包裹膜的自动按需供给。

自动送膜机构分上薄膜放卷和下薄膜放卷,它们负责推进裹膜过程中薄膜的供给。它们由拖辊、导辊、游动辊、减速电机等组成。当裹膜时,薄膜开始绷紧,游动辊被薄膜渐渐拉起,与其联动的检测块相对接近开关的位置发生改变,当接近开关被触发时或每次封切过程中,减速电机开始运转,带动拖辊及膜卷转动释放薄膜,此时游动辊开始回落,光电开关被位置,减速电机停止运转,从而完成一次薄膜放卷过程。如果在一个封切过程中没有自动送膜动作,则设备停机报缺膜报警。

5.2.6.压箱机构

安装在对应的出箱输送的上部,当箱子运行到位,准备进行封切时,压箱机构动作,压住到位的箱子,避免较轻的箱子在压膜封切中向后倒退而导致封切失败。

5.2.7.封切机构

封切机构是设备的核心之一,分为端封切机构和两侧封切机构,封切机构有封切刀和加热供给系统组成,在纸箱到位后上封切刀在气缸推动下向下动作,到底位后上刀与下硅胶条重合,等待一个封切时间后回撤,完成了上下薄膜的封切粘合功能。一次动作同时实现前一箱尾端薄膜的粘合、后一箱前端薄膜的粘合以及薄膜的中间切断功能。封切温度一般在80℃~170℃,封切时间一般为0.4~1.5S。端封切机构实现纸箱进箱端面薄膜的自动切断和粘合,两侧封切机构实现纸箱两侧(大面)上下薄膜的自动切断和粘合,实现纸箱六面全密封。

5.2.8.控制系统

控制系统有电控箱和设备上安装的各种光电组成了本机的神经控制系统。

5.3、热收缩机

热收缩机由收缩通道、冷却机构、输送机构三部分组成。

5.3.1.收缩通道

收缩通道负责把封切成袋的包装物进行加热收缩,使薄膜在高温下均匀收缩,降服于包装物表面,把包装物紧紧的裹住,来达到所要包装的目的,它利用位于箱体两侧的加热管进行加热,再通过箱体顶部循环风机进行搅拌,使高温热风均匀的吹到薄膜表面,使其受热收缩。收缩温度一般在150℃~240℃。

5.3.2.冷却机构

冷却机构由六个安装在可旋转的安装框内的轴流风机组成,负责把加热收缩完的包装物表面的薄膜进行迅速冷却定型,使薄膜迅速成高强度状态,以方便搬运。

5.3.3.输送机构

它主要由电动机作为动力源,带动特制的穿柱管式硅胶管,并依靠摩擦力将包装物向前输出。电动机可由变频器实现无级调速,从而实现收缩速度可调。在成品输入口两端设有调节螺丝用来调整网链的松紧和平衡。但要注意:调整网链的松紧时,不要张力过大,防止网带损坏,调整网链的平衡纠偏时,只需调节单边螺钉即可实现,调节时最好在低速下调节。



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来源:张家港德顺机械
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